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- 安岷
- 所在地:
广东省 深圳
- 擅长领域:
生产管理
- 所属行业:生产|加工|制造 加工制造(原料加工/模具)
- 市场价格:
12000/天
(具体课酬请与讲师沟通确定)
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主讲课程:《生产计划与物料管理》《金牌班组长5项全能训练》《精益生产实务》《精益生产实操技法与项目导入》《IE工业工程实务》《如何做一名优秀的现场主管》《生产成本控制与制造业绩提升》《5S管理实务》《QC7大手法》《TPM全面生产维护实战训练》《采购与供应商管理》《高级跟单员强化训练》《高效仓储管理实战训练》《供应商管理与议价技巧》。
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第一部分:生产方式革命性的突破
丰田汽车打败美国汽车
生产方式三个革命里程碑
三种生产方式的对比
JIT催生精益生产的诞生
实践以客户为中心制造理念
中国企业实施精益生产的二大障碍
第二部分:精益生产价值体系
精益生产价值系统体系图
精益生产的核心价值
精益生产的思想基础
客户价值VS企业价值
实现精益生产的5个原则
第三部分:精益生产的4大模块
流程再造
缩短生产周期
零缺陷
消除浪费
第四部分:精益生产10大管理工具
5S关系图
目视管理的定义
目视管理的分类
目视管理的基本要求
目视管理的工具
作业标准化
防差错
POKA-YOKE四种防错模式
有形防错模式
有序防错模式
计数和信息防错模式
快速换模
看板管理
U型布局
IE工程
6西格玛质量控制
多能工
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第一部分:企业的现场管理现状
1、这是我们的企业吗
2、这才是我们的企业
第二部分:目视管理方法与技巧
1、目视管理的定义
2、为什么要实行目视管理
3、目视管理的基本要求
4、目视管理的分类
5、行政管理目视示范1
6、行政管理目视示范2
7、目视管理的物品管理
8、物品管理要点
9、目视管理的设备管理
10、设备管理要点
11、目视管理的整理管理
12、质量管理要点
13、目视管理的安全管理
14、安全管理要点
15、目视管理的工具
16、目视管理的三级标准
17、案例:1~4#
日本企业成功的二大秘诀
第三部分:8S神韵概述
1、8S内涵
2、8S是无形的广告
3、8S是品牌的守护神
4、8S是节约降耗能手
5、8S是交货期的保证
6、8S是高效率的前提
7、8S是标准化的推动者
8、8S是安全的保障
9、8S具有超强的凝聚力
10、8S的重点内容
第四部分:8S推进重点
4.1、整理定义图
4.11、要与不要物品判断三法则
4.12、不要什么
4.13、必需品与非必需品的处理方法
4.14、推行整理的步骤
4.2、整顿定义图
4.21、以沙盘演练确定物品放置位置
4.22、定位颜色标准
4.23、推行整顿步骤一
4.24、推行整顿步骤二
4.25、整顿案例展示一
4.26、整顿案例展示二
4.27、整顿案例展示三
4.28、整顿案例展示四
4.29、按工艺流程布局实战案例#
4.291、仓库四号定位实战案例#
4.3、清扫定义图
4.31、推进清扫步骤一
4.32、推进清扫步骤二
4.33、推进清扫步骤三
4.34、清扫作业规范案例
4.4、清洁定义图
4.41、落实前面3S的工作
4.42、作业台、椅子的3S
4.43、货架的3S
4.44、通道的3S
4.45、设备的3S
4.46、办公台的3S
4.47、文件资料的3S
4.48、公共场所的3S
4.49、8S日常确认表
4.5、素养定义图
4.51、素养三要素
4.52、推进素养的步骤
4.53、素养具体实例一
4.54、素养具体实例二
4.55、素养具体实例三
4.56、素养具体实例四
4.57、生产现场8S活动表
4.58、生产现场8S检查表
4.59、办公室8S活动表
4.591、办公室8S检查表
4.6、6S-学习的定义
4.61、创建学习型的组织的理由
4.62、学习型组织实际模型
4.63、发展学习型组织驱动力
4.64、全过程管理学习
4.7、7S-安全的定义
4.71、险情的辨别
4.72、什么是事故
4.73、危害控制方法
4.74、移去/替代法
4.75、行政控制法
4.76、工程控制法
4.77、PPE法
4.8、8S-节约的定义
4.9、7种浪费的识别方法
第五部分:8S推进体制
1、8S活动导入流程图
2、设定8S推行方针及目标
3、制定8S工作推行计划
4、8S推行步骤图
第六部分:8S推行手法
1、识别管理
2、红牌作战
3、定点拍摄
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第一部分:工作教导JI
1、新一代员工的四个心愿
2、工作教导的错误方法
3、教导部属的五线谱
4、培养部属的四大技巧
5、何时对部属进行教导
6、工作教导的四大步骤
7、第一阶段:学习准备
8、训练预定表应考虑的事项
9、工作分解的三大理由
10、工作分解的主要步骤和要点
11、工作分解表的做法
12、工作分解案例说明
13、练习:制作一个汽车驾驶工作分解表
14、第二阶段:作业说明
15、第三阶段:实际试做
16、第四阶段:上线考核
17、冗长工作教导法
18、嘈杂环境教导法
第二部分:工作改善(JM)
1、普通班组长与卓越班组长的区别
2、工作改善七步法与技巧
3、发掘问题点的方法
4、问题点检查表
5、不合理、不公平检查表
6、5W1H的使用技巧
7、解决问题的七个关键
8、工作改善的四个阶段
9、工作分解表制作方法
10、工作改善问题选择表设计
11、工作简化分析表设计
12、工作改善的12大构想
13、案例链接:焊接质量严重
14、VA价值分析
15、价值分析的对象与原则
16、价值分析13要点
17、价值分析的七个阶
18、动作管理
19、肢体使用原则
20、作业配置原则
21、机械设置原则
22、改善提案表的设计
第三部分:工作关系(JR)
1、职场中存在的11种劣习
2、不满族的五种心里自卫形式
3、把职场问题消灭在萌芽状态
4、职场问题4大类型之一:预想到的
5、职场问题4大类型之二:感觉到的
6、职场问题4大类型之三:找上门来的
7、职场问题4大类型之四:跳进去的
8、职场问题的模型图
9、良好的人际关系是解决问题的金钥匙
10、领导艺术之一:及时指导
11、领导艺术之二:及时表扬
12、领导艺术之三:提前告知
13、领导艺术之四:知人善任
14、解决职场问题四阶段法
15、确立目的6项原则
16、案例链接:如何了解真相
17、倾听的6大注意事项
18、人性化管理不是“一团和气”
19、生活指导与私人干涉的界限
20、把握好生活指导的度
21、关心员工比关心工作更重要
22、从人性出发培养员工正确的价值观
23、了解人的5大误区
24、案例链接:王明组长的困与惑#
第四部分:工作安全(JS)
1、造成安全隐患的四大原因
2、处理安全问题四个阶段
3、思考事故6大要点
4、慎思决定对策6原则
5、针对物的对策
6、物因素的考虑重点
7、针对人的对策
8、人为因素的原因
9、实施对策四要点
10、检讨结果四要点
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一、角色认知 调整心态
1、成功领导的五五素养
2、中层领导与决策者的区别
3、领导风格的灵活运用
4、做好“三明治”这篇文章
5、游刃有余的三大角色
二、稳健七步 步步为营
1、低调是强者的起步
2、解剖自我
3、自信是成功的催化剂
4、新官上任三把“伙”
5、精心策划巧树威信
6、如何成为一个受欢迎的领导者
三、尊重上司 获取资源
1、正确把握上司的心里状态
2、与上司相处的8项原则
3、如何应对不同类型的上司
4、如何向上司提建议
5、巧妙拒绝你的领导
6、如何应付违背原则的命令
7、赢得上司信赖的7点秘诀
四、以诚相待 带好团队
1、驾驭部属的三大前提
2、管理部属的4个原则
3、如何管理不合群的员工
4、如何对待敏感的员工
5、如何对待业绩平平的员工
6、如何对待有靠山的员工
7、如何对待难以交流的员工
8、如何对待爱挑剔的员工
9、如何对待女员工
10、提高部属绩效的有效方法
五、积极沟通 畅通言路
1、沟通是成功工作的基础
2、沟通的“冰山”理论
3、沟通的两种类型
4、沟通的误区
5、与下属沟通的诀窍
6、有效沟通的PAC理论
六、学会管理 提高效率
1、如何将工作有效分配给部属
2、执行制度的“炉火效应”
3、如何与违纪员工面谈
4、评价部属的5点技巧
5、如何正确的表扬员工
6、激励下属的9种技巧
7、激励员工的20种实操方法
8、杜绝谣言的方法
9、如何处理偏见和背后议论
七、巧用权利 事半功倍
1、权利的类型
2、权利运用的误区
3、如何树立个人威信
4、领导者影响力的三个层次
5、领导方式菲德勒图
6、领导成熟度与之对应德工作方法
7、卓越领导的4种管理方式
8、教练型领导的工作诀窍
9、授权的三大好处
10、授权的工作范围
11、授权流程
12、授权的原则
13、授权的层次
14、授权部属的考量点
八、处理冲突 营造和谐
1、产生冲突的9大原因
2、何时激发团队的有效冲突
3、冲突发展的5个阶段
4、冲突处理的二维模型
5、调停者十大失败原因
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一、高效执行力的三维模型
二、高效执行力的动力设计
1、目标的力量
2、以目标引导行动
3、确立目标的两大方法
4、实战训练:我们的目标怎么啦?
5、制定计划的五步曲
6、可实施计划的九大要素
7、PDCA循环在计划中的运用
8、实战训练:计划原来是这样制定的!
9、激励员工的两大法宝
10、激励员工的九种技巧
11、激励员工的20种实操方法
12、如何正确地表扬员工
13、案例分析:选用正确的批评方法
14、实战训练:激励方法的综合运用
三、高效执行力的能力培养
1、以CEO之心对待工作
2、塑造团队执行力文化
3、团队的力量:钓鱼的故事
4、案例分析:二张通知的思考
5、驾驭部属的三大前提
6、管理部属的四大原则
7、如何与违纪员工面谈
8、案例分析:此处无声胜有声
9、沟通的二种类型
10、沟通的误区
11、实战训练:如何面对同事的刁难
12、与下属沟通的诀窍
13、有效沟通的PAC理论
14、案例分析:聆听对方的心声
15、实战训练:扬起你心中的风帆
16、历练抗挫折的能力
17、游戏:团队能力训练
四、高效执行力的制度建设
1、执行制度的“炉火效应”
2、流程再造四步法
3、实战训练:提高效益原来这么容易
4、用业绩来说话
5、找方法不找借口
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第一章: 为自己而工作
1、四种打工的心态
2、从小事做起 做大你的舞台
3、与老板实现共赢
4、不一样的心态 不一样的命运
5、为未来积蓄能量
6、细节决定成败
第二章: 把工作当成事业做
1、人为什么要工作
2、工作和事业有何不同
3、把工作当成事业做的四个要点
4、把公司当成自己的
5、工作没有高低贵贱之分
第三章: 吃亏是一种智慧
1、吃亏里面包含的哲学
2、遇到挫折不要抱怨
3、学会推销自己
4、承当责任是一种使命
5、奉献从小事做起
第四章: 以老板的心态对待工作
1、站高一层 海阔天空
2、不要把困难上交
3、凡事预则立不预则废
4、计划管理案例分析
5、工作任务安排先后次序
6、职场快速晋升的六种技巧
第五章: 业绩为王
1、整理工作环境 提升工作效率
2、从文字管理到表格管理
3、用流程思考问题
4、流程设计工具介绍
5、流程设计练习
6、发挥自己的强项
7、将复杂工作简单化
8、不要把今天的工作拖到明天
9、勇担重任
10、找方法不找借口
第六章: 怀有一颗感恩的心
1、忠诚所服务的企业是一种职业道德
2、忠诚不等于愚忠
3、忠诚是职场的核心竞争力
第七章: 树立雷厉风行的作风
1、遇事不要拖延
2、空谈误事 实干兴业
3、与自己较真
4、重复做好一件简单的事就是不简单
5、工作中要充满激情
6、激情是工作的灵魂
7、工作最忌三分钟的热度
8、做自己情绪的“管家”
第八章:敬业、乐业
1、在工作中寻找乐趣
2、敢于挑战自己
3、有所为有所不为
4、懂得给别人一个台阶
5、在平凡的岗位做出不平凡的业绩
6、敬业的人永远不会失业
7、职场中永远不能浮躁
第九章:拥有团队精神
1、树立良好的团队意识
2、把自己融入到团队中去
3、事业成败取决于团队精神
4、职场上要懂得借助他人的力量
5、团队的凝聚力来自于共同的信仰
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一什么是人性和人性化管理
1当今企业管理的难点
2穿越时间隧道—冥想三大问题
3稻盛和夫谈人性化管理
4台商王其鑫人性化管理哲学
5人性的特点
6古代铜钱引发的人性化管理思考
7管理价值取向的三哲学段模式
8管理学发展的四个阶段
9XYZ理论的特点和管理模式
二如何建立人性化的企业文化
1文化的本义及其功能
2企业文化的五个构成要素
3企业文化的三个层次
4企业文化的三种类型
5人是企业的主宰
6企业文化源自于平衡计分卡
7企业文化的共通性价值
8惠普公司企业文化
9警惕种种伪文化
三人性化管理与有效激励
1人性化激励的五大特征
2激励的三种方式
3精神激励与物质激励的辩证关系
4精神激励的7种有效方法
5准确把握员工的期望值
6阶梯激励
7员工想从工作中得到什么
8北京新辣道火锅如何激励员工
93C定律与激励
10可口可乐的培训激励
11中小企业的“画饼”激励
12安全感激励
13人性化用人3法则
14如何了解员工的个性差异
15如何了解团队的群体心里
16三大机制掌控群体心里
17领导干部的权力类型
18领导干部的四种管理方式
19因人而异的授权方法
四如何进行人性化制度设计
1中国企业家的“帝王”情节
2人性化制度立论的“善”与“恶
3案例分析:我们错在哪?
4人性化制度设计的三原则
5改变员工不良习惯陋习制度设计
6制定制度的量化原则
7制度第一 老板第二
8执行制度的“炉火效应”
五如何推进人性化管理
1人性化管理推行的四个阶段
2东莞长安品质电子厂案例
3日本企业人性化管理案例
4郑州胖东来集团功夫在物质外
5最佳管理实践
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第一部分:如何进行现场管理
1、生产现场7种浪费现象
(1)过量生产
(2)等待
(3)运输
(4)不当加工
(5)不必要的库存
(6)不必要的动作
(7)瑕疵
2、消除过量生产的二种方法
(1)控制不良品的数量
(2)反向排程法
(3)把5S落实到实处
3、造成等待的7大因素
(1)做好各部门的配合
(2)抓好TPM设备管理
(3)掌握工序平衡
(4)工序外返修
(5)合理安排员工
(6)提前做好生产准备
(7)快速切换
4、搬运频繁的根本原因
(1)厂房、设备布局不合理
(2)用传送带替代搬运
5、不当加工的两种表现
(1)是否有大马拉小车的情况
(2)是否存在盲目提高加工精度
6、高库存的三个环节
(1)JIT准时化采购是解决原材料库存的法宝
(2)推行“一个流”彻底消灭在制品
(3)按订单生产消灭产成品库存
7、降低瑕疵的方法
(1)牢固树立质量第一的意识的独门绝技
(2)第一次就把事情做对
(3)解决贯彻“三捡制”
(4)全数检验原则
(5)在工序内检验原则
(6)实现目视化管理原则
(7)追究责任的原则
(8)逮捕现行犯原则
(9)彻底实现标准化原则
(10)防错原则
(11)检查岗位原则
(12)没有抱怨的原则
(13)任务明确原则
第二部分:问题分析与改善
1、发现问题的三步法
(1)了解标准
(2)观察现状
(3)找出差距
2、从找问题到找问题点
3、从统述问题到分述问题
4、从抽象谈问题到量化谈问题
5、解决问题的要素分析法
6、解决质量问题的5大要素
(1)人
(2)机
(3)料
(4)法
(5)环
7、头脑风暴法
(1)“众言谈”而非“一言堂”
(2)“众言谈”的提问秘诀
8、5W1H在解决问题中的运用
(1)who
(2)why
(3)what
(4)when
(5)where
第三部分:打造高效团队执行力
1、把我要你做变为我要做的二大要素
(1)物资激励
(2)精神激励
2、把团队目标变为大家的目标
3、制定目标的SMART法则
(1)明确的
(2)可衡量的
(3)可实现的
(4)实际的
(5)有时限性的
4、把目标升华为信仰
5、企业信仰的三个表现形式
(1)核心层
(2)媒介层
(3)表现层
6、信仰靠激励铸成
7、激励理论发展的四个阶段
(1)X理论—经济人
(2)Y理论—社会人
(3)丛林理论
(4)Z理论—复杂人
8、XYZ理论的特点和管理模式
9、人性化激励的五大特征
(1)激励的出发点是满足员工的各种需求
(2)激励必须贯穿于员工工作的全过程
(3)激励过程是各种激励手段综合运用的过程
(4)信息沟通需要贯穿于激励过程的始终
(5)激励的最终目的是组织目标和个人目标的统一
10、精神激励与物质激励的辩证关系
11、精神激励的7种有效方法
(1)目标激励
(2)形象激励
(3)感情激励
(4)荣誉激励
(5)参与激励
(6)榜样激励
(7)兴趣激励
12、准确把握员工的期望值
(1)效价
(2)期望值
13、阶梯激励的奥妙
(1)生理
(2)安全
(3)社交
(4)尊重
(5)自我实现
14、员工想从工作中得到什么
15、3C定律与激励
(1)咖啡
(2)创意
(3)沟通
16、执行制度的“炉火效应”
(1)预先警告的原则
(2)及时性的原则
(3)一致性的原则
(4)公正性的原则
17、制定制度的三不原则
(1)不能下不为例
(2)不能有弹性空间
(3)不能酌情处理
18、监督必须到位
19、把你布置的工作写在小本上
20、布置工作时下属说忙的解决秘诀
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一、如何设立团队的工作目标
1、寻找团队问题的三步法
2、找问题的关键是找问题点
3、利用排列图找出主要的问题点
4、制定部门目标的SMART法则
5、目标实施的“曲线规律”
分组讨论:我们团队存在的主要问题是什么?如何制定改进目标?
二、如何设定和改善团队的工作流程
6、流程设计的两种模式
7、流程设计的输入和输出法则
8、流程设计的三种表达方式
9、流程分析与改善的ECRS方法
分组讨论:编制生产计划需要输入和输出的是什么?并绘制流程图。
三、如何制定团队的工作标准
10、标准化的四大定义
11、制定标准的5项原则
分组讨论:我们部门需要制定哪些标准,如何制定这些标准?
四、如何进行系统思考解决棘手问题
12、运用层别法进行“抽丝剥茧”
分组讨论:员工流失率高达20%,如何对对这些员工进行层别?
13、巧用检查表使工作达到“事半功倍”
分组讨论:设计一张员工劳动纪律的记录用的检查表,设计一张办公室空调的点检用的检查表
14、运用因果分析图寻找问题
15、运用头脑风暴集思广益
16、运用“5W1H”找出真正的原因
分组讨论:对仓库管理员服务态度不好原因进行分析
17、运用简易图表直观表达工作状态
18、运用散点图判断事物之间的内部关系
分组讨论:分析员工工资高低与工作积极性高低的内部关系
19、工作抽样解决岗位定编
五、如何成为人性化的管理者
20、人员评定的二维矩阵
21、人才使用的3法则
22、如何了解员工的个性差异
23、如何了解团队的群体心理
24、三大机制掌控群体心理
25、良好沟通的6步法
26、沟通的PAC理论
27、卓越管理者的权利类型
28、领导者与被领导者的四种管理技巧
29、表扬与批评的艺术
30、新官上任“三把伙”
分组讨论:员工没来加班又没请假,如何与他进行沟通
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一、TQM的基本含义
1、质量是企业生存的唯一之道
2、TQM的起源
3、TQM的含义
4、TQM的原理
5、TQM的9大控制环节
6、TQM的三全一多
7、什么是程序文件
8、TQM与ISO9000标准比较
9、TQM体系构成要素和内涵
10、质量体系文件化
二、产品质量概述
1、质量的基本定义
2、管理的基本定义
3、TQM与现场品质管理
4、PDCA、CYCLE
5、质量管理的时代变迁
6、质量管理的观念变化
三、QC小组活动
1、QC活动在日常工作中的运用
2、QC活动工作流程
3、QC活动形式和步骤
4、QC活动活动计划书
5、QC活动第一步:发掘问题
6、QC活动第二步:选定项目
7、QC活动第三步:追查原因
8、QC活动第四步:分析资料
9、QC活动第五步:提出办法
10、QC活动第六步:选择对策
11、QC活动第七步:草拟行动
12、QC活动第八步:成果比较
13、QC活动第九步:标准化
14、QC活动第十步:检讨活动
15、应用QC技法的目的
16、活用QC技法时的心里状态
四、 QC7大手法
1、层别法
1.1、层别法定义
1.2、分层方法
1.3、分层注意事项
1、案例展示:分层法#
2、检查表
2.1检查表定义和特点
2.2、检查表分类
2.3、检查表制作方法
2.4、案例展示:检查表#
2.5练习:检查表制作与分析#
3、柏拉图
3.1、柏拉图定义和特点
3.2、柏拉图制作方法
3.3、柏拉图制作注意事项
3.4、柏拉图使用时机
3.5、柏拉图适应对象
3.6、实战练习:根据已知数据制作柏拉图#
4、因果图
4.1、因果图定义和特点
4.2、因果图制作方法
4.3、探讨原因的头脑风暴
4.4、因果图制作注意事项
4.5、因果图用在何处?
4.6、因果图如何使用?
4.7、实战练习:复印机复印不清楚进行因果分析#
4.8、实战练习:生产线不良率高的原因分析#
4.9、简易图表的特点和种类
4.10、柱形图制作方法
4.11、曲线图制作方法
4.12、面积图制作方法
4.13、点图制作方法
4.14、三角图制作方法
4.15、图坐标制作方法
4.16、简易图表制作注意事项
4.17、实战练习:制作生产线工位不良率图表#
5、散点图
5.1、散点图定义和目的
5.2、散点图制作方法
5.4、散点图相关性判断
5.5、制作散点图注意事项
7、直方图
6.1、直方图定义及术语
6.2、直方图制作方法
6.3、实战练习:根据某罐头厂数据制作直方图#
6.4、实战练习:根据某公司电线抽检数据制作直方图#
6.5、直方图使用方法
6.6、直方图的作用和用途
8、控制图
8.1控制图的定义和作用
8.2、控制图分类
8.3、控制图应用步骤
8.4、案例分析:某设备装机量控制#
8.5、控制图的应用
8.6、实战练习:根据数据绘制控制图#
8.7、控制图制作注意事项
五、QC7大手法效益
1、QC手法活用指南
2、QC工具活用效果
3、QC手法的知识链接
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1、TWI简介
2、何为督导人员
3、TWI工作内容
一、 工作教导JI
1、新一代员工的四个心愿
2、工作教导的错误方法
3、教导部属的五线谱
4、培养部属的四大技巧
5、何时对部属进行教导
6、工作教导的四大步骤
7、第一阶段:学习准备
8、训练预定表应考虑的事项
9、工作分解的三大理由
10、工作分解的主要步骤和要点
11、工作分解表的做法
12、工作分解案例说明
13、练习:制作一个汽车驾驶工作分解表
14、第二阶段:作业说明
15、第三阶段:实际试做
16、第四阶段:上线考核
17、冗长工作教导法
18、嘈杂环境教导法
二、工作改善(JM)
1、普通班组长与卓越班组长的区别
2、工作改善七步法与技巧
3、发掘问题点的方法
4、问题点检查表
5、不合理、不公平检查表
6、5W1H的使用技巧
7、解决问题的七个关键
8、工作改善的四个阶段
9、工作分解表制作方法
10、工作改善问题选择表设计
11、工作简化分析表设计
12、工作改善的12大构想
13、案例链接:焊接质量严重
14、VA价值分析
15、价值分析的对象与原则
16、价值分析13要点
17、价值分析的七个阶
18、动作管理
19、肢体使用原则
20、作业配置原则
21、机械设置原则
22、改善提案表的设计
工作关系(JR)
1、职场中存在的11种劣习
2、不满族的五种心里自卫形式
3、把职场问题消灭在萌芽状态
4、职场问题4大类型之一:预想到的
5、职场问题4大类型之二:感觉到的
6、职场问题4大类型之三:找上门来的
7、职场问题4大类型之四:跳进去的
8、职场问题的模型图
9、良好的人际关系是解决问题的金钥匙
10、领导艺术之一:及时指导
11、领导艺术之二:及时表扬
12、领导艺术之三:提前告知
13、领导艺术之四:知人善任
14、解决职场问题四阶段法
15、确立目的6项原则
16、案例链接:如何了解真相
17、倾听的6大注意事项
18、人性化管理不是“一团和气”
19、生活指导与私人干涉的界限
20、把握好生活指导的度
21、关心员工比关心工作更重要
22、从人性出发培养员工正确的价值观
23、了解人的5大误区
24、案例链接:王明组长的困与惑#
工作安全(JS)
1、造成安全隐患的四大原因
2、处理安全问题四个阶段
3、思考事故6大要点
4、慎思决定对策6原则
5、针对物的对策
6、物因素的考虑重点
7、针对人的对策
8、人为因素的原因
9、实施对策四要点
10、检讨结果四要点
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